Jak dobrze wybrać żuraw warsztatowy?

Duży ciężar ładunków jest czynnikiem utrudniającym czynności produkcyjne, serwisowe, montażowe czy logistyczne w różnych branżach przemysłu. Zastosowanie odpowiedniego wyposażenia pozwala sprostać zarówno zadaniom transportowym, a tym samym zapewnić tempo i wydajność pracy, przy jednoczesnym bezpieczeństwie zatrudnionego personelu. Jednym z najczęściej stosowanych urządzeń transportu wewnątrzzakładowego są żurawie warsztatowe.

Ostrożnie z prowizorką

Do dziedzin, w których często pojawia się potrzeba podnoszenia ciężkich ładunków, należy mechanika samochodowa – tu problem ten dotyczy przede wszystkim zespołów napędowych, ich unoszenia czy umieszczania w pojazdach. Podobnym czynnościom towarzyszy nie tylko zagrożenie dla personelu, lecz również wysokie ryzyko powstania uszkodzeń, związane z możliwością utraty kontroli nad podobnym ciężarem. To powód, dla którego należy wybierać wyłącznie solidne, sprawdzone rozwiązania, a unikać tych prowizorycznych. Podstawą wyboru jest specyfika podnoszonych elementów – ich ciężar, kształt, wielkość oraz częstotliwość wykonywania prac.

To sytuacje, w których wykorzystuje się różne rozwiązania techniczne – do najczęstszych należą wciągniki montowane do konstrukcji hali, mobilne wciągarki bramowe oraz żurawie warsztatowe, zapewniające szeroki zakres pracy oraz szerokie możliwości manipulowania ładunkiem. Do najpopularniejszych, ze względu na swą uniwersalność, należą żurawie oraz wciągarki bramowe i to właśnie one są najczęściej stosowane w przypadku prac serwisowych związanych z unoszeniem pojazdów czy ich komponentów.

Parametry priorytetowe

W branżach, gdzie stałym elementem prac jest podnoszenie i transport obiektów przekraczających możliwości siłowe pracownika, zastosowanie znajdują urządzenia takie jak wciągarki bramowe i żurawie warsztatowe. O tym, jakie możliwości oraz rozwiązania konstrukcyjne oferuje żuraw warsztatowy, można przekonać się zapoznając się z ofertą np. wrocławskiej firmy HAK, dostarczającej urządzenia dźwignicowe. Dzięki temu są wykorzystywane w bardzo różnorodnych branżach, od kolejnictwa po oczyszczalnie ścieków.

Podstawowym elementem w konstrukcji żurawia jest wysięgnik, czyli pozioma belka, na której zamocowany jest wciągnik przejezdny dowolnego typu – elektryczny bądź ręczny, łańcuchowy lub linowy. Wysięgnik zamocowany jest na słupie przytwierdzonym do posadzki bądź bezpośrednio do ściany lub elementów konstrukcyjnych hali. Pierwszy tym nazywamy żurawiem słupowym, drugi – żurawiem przyściennym. Długość wysięgnika oraz wysokość jego zamocowania decydują o przestrzeni objętej praca urządzenia, a tym samym – możliwościach technicznych oraz praktycznej funkcjonalności urządzenia. Na rynku dostępne są również żurawie warsztatowe z wysięgnikiem łamanym, dzięki czemu powstaje możliwość precyzyjniejszego manipulowania ładunkiem podniesionym na żurawiu. Tego typu modele są szczególnie pomocne w obsłudze narzędzi oraz maszyn.

Wybierając model odpowiedni do własnego zakładu należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Podstawowym jest udźwig oraz zakres przestrzeni objętej praca urządzenia, decydujący o wysokości żurawia oraz długości wysięgnika.